[产品知识] 高频焊管机选用频率的高低对于焊接的影响
高频焊管机选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说,应尽可能采用较高..[产品知识] 高频焊管机焊接工件表面清洁要干净
高频焊管机焊接工件表面清洁不干净,焊接时就会出现气孔,影响高频焊管机焊接质量。管材坡口不宜过大,..[产品知识] 高频焊管机感应圈要与设备匹配
高频焊管机感应圈必须与设备匹配方能产生好的效果,否则前功尽弃。要纠正原先使用电子管设备配用感应圈..[产品知识] 高频焊管机焊缝质量好
高频焊管机焊缝质量好:固态高频因其频率稳定,所以焊缝质量稳定,在折弯、压扁、扩管、拉伸应用中,废..[公司动态] 高频焊管生产线的典型工艺流程
高频焊管生产线中影响钢管质量的因素都有哪些呢?焊管工艺是高频焊管生产线中的一个重要环节,它可以直接..[公司动态] 高频焊管生产线超声波探伤
高频焊管生产线超声波探伤:利用超声波在传播过程中遇到不同密度介质介面会发生衍射的原理探测高频焊管内..[公司动态] 高频焊管生产线相关设备
高频焊管生产线平头机:经电脑飞锯切割的高频焊管端部一般会留有一些切口缺陷和毛刺,为了满足后续工序..[产品知识] 高频直缝焊管生产线主要设备
高频直缝焊管生产线主要设备:高频焊管生产线内毛刺机:ERW焊管工艺中,用于焊管内焊缝毛刺装置。常用的..保定高频焊管机厂-焊管机厂家-焊管机-武德电器
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武德电器制造有限公司主要经营固态高频焊管机、高频感应加热设备、固态高频配件、整流柜、电脑飞锯、纵剪..高频直缝焊管机组焊缝质量故障:搭焊是指管坯的两个边部叠落在一起后所形成的错位粘接。在长度上,搭焊有长短之分,通长搭焊一般在数米之上,甚至更长。在错位方面有零点几毫米的轻微错位,有等于壁厚的完全错位。造成通长搭焊的原因主要有以下几方面因素:挤压辊轴向窜动,由于挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固,以及在组装中,其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素,都会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动,这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
轴承损坏,轴承损坏后,就会损坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例,一般在挤压辊内装有上下两套轴承,当其中一套损坏后,挤压辊失去控制,焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行中,我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时,辊子的摆动幅度大一些,下端的轴承损坏时,辊子的摆动幅度就小一些,同时和轴承损坏程度也有一定的关系。
导向辊的轴承损坏后,它不但不能很好地控制管坯的焊缝方向,而且导环也可能由于轴承损坏后,对管坯边缘造成压损,使焊缝高度发生变化,稍不合适便会发生搭焊事故。挤压辊轴弯曲,仍以两辊式挤压辊装置为例,挤压辊轴弯曲有两种原因:一种是长期上**丝压力不足的外弯曲;一种是上**丝压力过大时内弯曲。检查时,释放**紧装置,可将钢板尺的立面放置在辊子的端面上,以检查另一个辊子的端面与钢板尺的倾斜角。当轴外弯曲时,划伤由弯轴的辊子造成;当轴内弯曲时,划伤则由不弯轴的辊子所造成。
由于挤压力过大而造成的搭焊管,一般发生在薄壁管生产中,普通的厚壁管生产中很少发生。这是因为在薄壁管生产中,由于管坯的钢度较差,一旦挤压力过大时,管坯宽度在孔型内产生了太大的余量后不能被接纳,就会向其它空间运动而形成搭焊。所以在孔型设计时,要根据不同的管子壁厚选择适当的孔型半径和辊缝留量,同时还要注意适度调整挤压量大小。
焊管机导向辊倾斜,正常情况下,导向辊应该呈水平位置,为了更好地控制焊缝,导向辊可以做倾斜调整。如果倾斜角度太大时,导向环的伸出量又大,随着导向辊的旋转,辊环就会压迫管坯边缘异样变形,特别是在薄壁管生产时,就更容易促使搭焊管的产生。往往导向辊的大倾斜调整,是因为其不能很好地控制管缝方向所为。所以,在导向辊孔型磨大时,要及时更换新辊,中心不正时马上进行检查调整,尽量避免较大的倾斜调整。
导向上辊底径不同,导向上辊的两个孔型底径如果不一样大,也容易出现搭焊管的问题,特别是在薄壁管生产时,这种现象更易发生。在停机检查时,可以通过手指触摸法,感觉一下焊接V形区的焊缝是否平整。当然,只要我们严把辊子的质量关,这种搭焊现象是可以克服的。焊管机组的保护办法:常常检查油箱上的油位器,油液面不得低于规定值,这一点真的异常紧张。
焊管机组的保护方法:精滤油器被污物梗塞时必要实时调换;粗滤油器梗塞时应实时洗濯,平日的环境是3个月一次。往油箱中加油,必需停止过滤,油中不得混入水份、铁锈、金属屑及纤维等杂质。焊管机当中夹杂物有什么影响?如果出现这种缺陷的话,会对设备造成很大的影响,金属氧化物熔融在V型口当中,如果发现焊管机的钢带边缘有着小于溶化的速度,融化速度也是比较的快速的,在V型口的**点,之后就形成了一个含有熔融金属杂志的狭窄扇形区,这些熔融金属以及金属氧化物,凡是经过正常使用之后,挤压情况下不能够正常排出的,同时形成了一个夹杂带。